動(dòng)力電池檢測(cè)設(shè)備的硬件特性：先進(jìn)硬件電路支持，模塊化設(shè)計(jì)，通道獨(dú)立控制。
1、系統(tǒng)采用高可靠的MW（臺(tái)灣明緯）開(kāi)關(guān)電源，多個(gè)電源并聯(lián)工作，每臺(tái)設(shè)備留足30%的設(shè)計(jì)余量，確保系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠。
2、所有IC均采用國(guó)際有名品牌的工控級(jí)標(biāo)準(zhǔn)器件，電壓、電流采樣均使用溫漂極小的精密電阻；所有元器件在成品加工前進(jìn)行嚴(yán)格的壽命老化篩選。
3、由大型專業(yè)的外協(xié)加工廠負(fù)責(zé)PCB、SMT加工保證了加工工藝，使設(shè)備長(zhǎng)期在要求精度范圍內(nèi)正常運(yùn)行；
4、系統(tǒng)硬件穩(wěn)定可靠：2003年**臺(tái)5V30A設(shè)備應(yīng)用于北京某大型動(dòng)力電池研究機(jī)構(gòu)，歷經(jīng)多個(gè)版本的不斷改進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷連續(xù)工作。
5、整個(gè)硬件系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，每個(gè)測(cè)試通道有獨(dú)立的恒流源、恒壓源，從硬件上實(shí)現(xiàn)通道之間的測(cè)試過(guò)程完全獨(dú)立，互不干擾。
6、每個(gè)單元模塊提供1個(gè)、2個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或8個(gè)獨(dú)立可編程通道，多個(gè)單元模塊之間通過(guò)高速穩(wěn)定的串行通信連接可任意組合成一個(gè)機(jī)柜，安裝調(diào)試快捷簡(jiǎn)單，易于學(xué)習(xí)，正常使用率超過(guò)98%。
動(dòng)力電池檢測(cè)設(shè)備的組裝過(guò)程：
鋰動(dòng)力電池的工藝及技術(shù)要求非常嚴(yán)格、復(fù)雜，這里只能簡(jiǎn)單介紹一下其中的幾個(gè)主要工序。
1、制漿
用專門的溶劑和粘貼劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。
2、涂膜
將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正極極片和負(fù)極極片。
3、裝配
按正極片－隔膜－負(fù)極片－隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過(guò)程，即完成電池的裝配過(guò)程，制成成品電池。
4、化成
用專用的電池充放電設(shè)備對(duì)成品電池進(jìn)行充放電測(cè)試，對(duì)每一只電池都進(jìn)行檢測(cè)，篩選出合格的成品電池，待出廠。
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